摘要: 利用有限元软件对轧辊堆焊温度场进行数值模拟。在模拟过程中, 实现焊接移动热源的施加, 较好地模拟了焊接电弧移动加热过程以及整个温度场的瞬态变化, 考虑了材料热物理性能参数与温度的非线性关系, 并以70Cr3Mo 的堆焊为例进行了实例计算, 计算结果与实测结果相吻合。···

摘要：本文通过运用大型通用有限元分析软件对轧辊堆焊进行了数值模拟分析，研究从轧辊表面到体芯沿径向的焊接残余应力应变的分布规律。分析过程中采用分析软件的APDL 语言编写程序，应用JMatPro 软件模拟计算并获得焊接材料的热物理性能参数；···

摘　要：一种新型摩托车制动盘专用材料Ｂ４１０ＤＢ的淬火工艺目前仍采用人工经验和小批量试制的方法，针对这一现状，对该新型材料的淬火过程进行了数值模拟、温度实验和温度场、组织场的分析．运用材料性能模拟软件ＪＭａｔＰｒｏ得到了Ｂ４１０ＤＢ的机械、热物理性能及其等温转变曲线（ＴＴＴ）、连续冷却转变曲线（ＣＣＴ），···

摘　要：基于奥氏体晶粒长大规律研究和约束条件下碳准平衡热力学（ＣＣＥ）模型的模拟计算结果，优化设计了以铝（１．７９％，质量分数，下同）替硅的Ｑ－Ｐ－Ｔ（Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ－Ｐａｒｔｉｔｉｏｎｉｎｇ－Ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ）试验钢的热处理工艺，测试了钢的力学性能。···

摘要: 设计和研究了一种新型高铝( 1. 8% Al) 淬火-碳分配-回火( Q-P-T) 高强钢。基于JMatPro 6. 0 软件和约束条件碳平衡热力学( Constrained Carbon Equilibrium，CCE) 模型的模拟计算结果，制定了该钢的热处理工艺，进行了盐浴热处理和力学性能实验，并通过SEM 和TEM 对实验钢的组织进行了观察与分析。···

摘要: 通过热模拟试验对中温压力容器钢12CrMo 连铸坯的高温塑性进行研究。在不同的变形温度下采用10- 3 s- 1的应变速率对试样进行拉伸变形, 测量拉伸断口的面缩率, 并对拉伸断口的显微组织和析出物进行分析。结果表明, 当变形温度高于900 ℃ 时, ···

摘要: 采用热力学计算、扫描电镜观察和化学相分析等手段，对一种新型Ni-Cr-Mo 高强耐蚀合金中的析出相及其析出动力学行为进行了研究。结果表明: 标准热处理态下试验合金中的析出相主要为聚集分布的颗粒状μ 和Mo6C 相， 1120 ℃ × 1 h 固溶处理后，合金中的所有析出相全部回溶进入基体。···

摘要：利用光学和电子显微镜观察断口组织，并测定断面收缩率来研究预拉伸应变对Ｎｂ微合金化低温钢０９ＭｎＮｉＤＲ高温塑性的影响。当试样进行５％变形量预拉伸，８００℃时断口组织主要为铁素体，晶界处有网状先共析晶界铁素体，断面收缩率为６３％；９００℃时断口组织主要为贝氏体和针状铁素体以及大量碳氮化物，断面收缩率降至３５％；···

摘要： 采用焊接专用有限元分析软件对Q345D 低合金高强钢工字梁焊接结构手工MAG 焊接过程进行数值仿真，分析最优热输入条件下的温度场分布、熔池形态及熔池邻近区域金属升降温速率。此外，结合Q345D 钢连续冷却组织转变图(CCT 曲线)，预测了焊缝及热影响区的微观组织组成。研究结果可为下一步预测该焊接变形和残余应力的分布提供热学方面的理论借鉴。···

摘　要：利用金相显微镜、ＳＥＭ、ＴＥＭ 方法研究了轧后冷却制度对铌钛微合金化低碳贝氏体钢微观组织结构、第二相析出及力学性能的影响。结果表明：轧后空冷（弛豫）至一定温度后加速冷却获得铁素体／贝氏体双相组织；随轧后空冷终止温度降低，铁素体含量增加，晶粒尺寸越大，第二相析出尺寸也有长大趋势，贝氏体形态发生改变，贝氏体板条边界和取向越不明显，位错密度降低，Ｍ／Ａ形态也发生一定变化；···