摘要: 采用热力学计算、扫描电镜观察和化学相分析等手段，对一种新型Ni-Cr-Mo 高强耐蚀合金中的析出相及其析出动力学行为进行了研究。结果表明: 标准热处理态下试验合金中的析出相主要为聚集分布的颗粒状μ 和Mo6C 相， 1120 ℃ × 1 h 固溶处理后，合金中的所有析出相全部回溶进入基体。将固溶态的试验合金在600 ～ 1050 ℃的温度范围内等温时效，其晶界和晶内将析出Mo6C 相。随着时效温度的升高，Mo6C 相的析出速度加快，在800 ～ 1050 ℃的温度区间，时效仅6 min，Mo6C 相即可析出。
Hastelloy C 型Ni-Cr-Mo 合金不仅具有优异的耐氧化-还原复合介质腐蚀的性能，而且还具有良好的耐高温性能，因而在耐蚀和耐热方面得到了广泛的应用［1-4］。但是，绝大多数Hastelloy C 型合金只具有中等强度，不能用于制造强度要求较高的轴、叶片、轮毂等零部件。为此，美国海因斯国际公司( Haynes International Inc． ，USA) 在Hastelloy C-22( 以下简称C-22) 合金［5］成分的基础上，发展了一种新的时效强化型耐蚀合金Hastelloy C-22HS( 以下简称C-22HS) ［6］。这种合金不仅保持了C 型合金优异的耐蚀性能，而且还具有比C-22 合金高近1 倍的屈服强度和优异的塑性［7］。然而，在Hastelloy C 型合金的焊接热影响区，碳化物及其它析出相易沿晶界析出［8］，这不仅会降低合金的塑性和韧性［9-10］，而且还会加速合金的腐蚀［11］，故研究此类合金中析出相的析出动力学至关重要。本文采用热力学计算、微观组织观察及化学相分析等手段对C-22HS 合金中的析出相及其析出动力学进行研究，为这种合金的应用奠定基础。
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