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当前位置:中仿» 文献参考 » 高端装备制造仿真技术高端装备制造仿真技术
  • Ti和CO对9Cr3W 低活化耐热钢组织及,ltl 能的影响
    摘要用低活化元素Ti 替代高活化的Co制备9cr3w 系列钢, 用金相观察、SEM 观察!拉伸实验及蠕变实验等手段对其进行表征, 研究了分别加入Ti 和C o对9C r3w 钢力学性能的影响
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  • T92/HR3C异种钢接头热影响区内高温铁素体的试验分析
    摘要:利用热力学计算软件J Mater。计算了T92材料的相图,通过热处理试验模拟’ryz热影响区组织.确定了HR3C.
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  • TIG焊接铝合金自行车车架残余变形的有限元预测
    摘要基于焊接专用数值分析软件模拟电动自行车铝合金车架前管和连接管的钨极惰性气体保护焊接(GTAW)过程, 分析了焊接变形的形成和残余变形分布。结果表明:在固定约束条件下,焊接过程的局部不均匀热输入是引起焊接变 形的主要原因;在焊接和冷却过程中,焊接变形一直增大;室温状态时,最大残余变形量为0.530 573 mm,主要位于前管 左端位置。
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  • Thermodynamic Analyse on Equilibrium Precipitation Phases and Composition Design of Al-Zn-Mg-Cu Alloys
    Abstract: The solidification paths of Al-Zn-Mg-Cu alloys and its precipitation behavior are analyzed using software package JMatPro 6.0 for material property simulation of Al-base alloys. The microstr
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  • T92钢在蠕变过程中Laves相的析出与熟化行为
    摘 要:用透射电子显微镜和JMatPro模拟软件,对T92钢在650℃,120MPa条件下蠕变时 Laves相的析出和熟化行为进行了研究。结果表明:T92钢中Laves相的溶解温度为710.5℃,所 以其在730~800℃回火后的供货态中不含Laves相;但在650℃蠕变和时效30h后钢中均析出 了Laves相;Laves相易于依附于M23C6 形核是由于钨、硅在M23C6 周围的富集;在蠕变过程
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  • SKT4 模具钢的锻后热处理工艺
    摘要: SKT4 模具钢锻后经常规退火+ 扩氢退火热处理后,其组织为粗大珠光体+ 块状铁素体,组织偏析严重,热处理效率低,最终 的热处理效果差。SKT4 模具钢的优化热处理工艺为正火+ 回火,经优化工艺处理后,该钢的组织为珠光体+ 细小铁素体,组织明 显细化。优化后工艺缩短了工艺周期,提高了热处理效率,达到了既能改善组织又避免氢脆的目的。
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  • SDC99 钢盐浴碳化钒覆层生长动力学及其摩擦磨损性能的研究
    摘要:本文研究了SDC99 钢TD 法盐浴渗钒在不同温度,不同时间下的覆层厚度,建立了覆层生长动力学 模型,并以Cr12MoV 和T10 钢作为对比试样,表明基体中的固溶碳含量控制覆层厚度及生长速率. 覆层的 力学性能测试结果显示,经TD 渗钒后材料表层的硬度超过24 GPa,较渗钒前提高了约4 倍,且耐磨损性能 得到大幅度提高.
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  • Removal of primary iron rich phase from aluminum-silicon melt by centrifugal separation
    Abstract: Recycling is a major consideration in continued aluminum use due to the enormous demand for high quality products. Some impurity elements gradually accumulate through the repetitive reuse of
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  • Ni 基粉末冶金高温合金平衡析出相
    摘要: 为了对Ni 基高温合金进行优化设计,采用热力学计算软件Jmatpro 与相应的Ni 基高温合金数据 库,对3 代粉末高温合金René 95、René 88DT 和René 104 合金的平衡相析出行为进行了热力学计算与比较研 究。结果表明: 3 种合金的平衡相种类基本相同,主要平衡相为γ、γ'、碳化物M23C6 和MC 以及硼化物M3B2 , 但析出量、析出温度及范围存在差别。
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  • N08810 耐蚀合金200 mm厚连铸板坯纵向裂纹形成机理的分析
    摘要通过光学、扫描电子显微镜、能谱仪和Gleeble-3800热模拟试验机对1流立式连铸机生产的UNSN0881合金(%;0.06C,0.45Si,0.92Mn,0.016P,0.OO1S,30.15Ni,19.80Cr,47.81Fe,0.33Ti,0.23A1,0.0140N)200 mm x 1 300 mm连铸坯的纵向裂纹进行了分析。结果表明,纵向裂纹沿粗大的柱状晶晶界向铸坯内部扩展、裂纹
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