摘要研究了最低屈服强度为235 M P a 的Q 235 钢经新型淬火一分配一回火(Q 一P 一T ) 工艺处理后的力学性能和焊接性能, 结果表明, 经Q 一P 一T 处理后的Q 235 钢(Q P T 235 钢) 强度得到了大幅度的提升: 屈服强度和抗拉强度分别达到435 和61 5 M P a . 采用相同焊料和焊接工艺, Q P T 23 5 钢焊接接头的力学性能比Q 2 3 5 钢显著提高, 前者的抗拉强度约为53 2 M P a ,延伸率约为16 .7 % , 而后者的抗拉强度约为41 4 M P a , 延伸率约为12 .4% . 显微组织观察揭示了Q P T 2 3 5 钢性能改善的原因:Q P T 2 35 钢焊接热影响区中铁素体晶粒和珠光体层片显著细化, 并避免了魏氏组织的大量出现;在Q P T 2 35 钢的母材和热影响区中均存在硬相马氏体-贝氏体和软相残留奥氏体的复合组织, 取代了Q 23 5 钢中部分的铁素体和珠光体.
Q 235 钢因塑性和焊接性较好, 广泛用于需焊接的建筑及工程结构领域. 因其含C 量低、淬透性差, 在热轧时经在线喷水冷却后, 显微组织主要是铁素体和珠光体, 因此强度较低. 目前, 节能减排、保护环境和降低成本成为钢铁工业面临的重要问题, 提高钢的强度是解决该问题的重要途径之一[y,z}合金化是提高钢强度的常用方法，但提高了制造成本图.因此，在不改变成分的条件下，通过改进工艺和技术的来提高Q235钢的强度级别，这是极具挑战的研究课题.刘东升等闺和齐俊杰等日分别通过快速冷却方式(即超快冷技术)在低碳钢试样中获得超细铁素体或低碳贝氏体，提高了强度.采用该技术处理后的Q235钢组织为细晶铁素体和少量贝氏体，屈服强度达到400 MPa级.如果钢中含有马氏体为主的组织，将获得更高的强度，因此，提高Q235钢的强度仍有较大的空间.
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