摘要: 由于409L 铁素体不锈钢的物理特性和稳定化元素的加入, 使得连铸过程中存在水口堵塞、板坯宽度不稳定、柱状晶发达、板坯易断裂等问题。针对上述情况, 不锈钢分公司炼钢厂针对该钢种凝固特点、高温物理特性、析出物析出行为等方面进行了研究, 解决了409L 钢种浇铸过程中的工艺问题, 保证了产品的质量。
近年来, 由于不锈钢产量的上升造成了镍资源短缺和价格高涨, 使低镍或无镍的铁素体不锈钢开始得到了国内外不锈钢生产企业和制品企业的重视, 其产量规模不断提高。公司主要的生产目标是Cr 的质量分数为10% ~ 14% 级别铁素体不锈钢AISI409L, 该钢种是一种Cr 的质量分数为12% 的基本型稳定化低碳氮铁素体不锈钢, 主要用于汽车排气系统和部分耐用消费品领域。材料设计中, 一定量的Ti 或Nb 作为稳定化元素被加入, 以减少晶界贫Cr 现象。在生产实践中, 由于铁素体不锈钢固有的物理特性和稳定化元素的加入, 连铸过程一度非常困难, 水口堵塞、板坯宽度控制、等轴晶率控制、表面质量、缓冷工艺等一系列工艺问题严重影响了该钢种的正常生产。为解决问题, 大量的资源被投入到409 L 的浇铸工艺研究中, 到目前为止, 机理研究和相应工艺调整已在生产实践中产生效果。应该指出, 上述研究工作的意义不仅对于409 L 不锈钢本身, 而且对其它Cr 含量级别的稳定化或非稳定化铁素体不锈钢的生产也具有借鉴意义。
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