摘要：利用JMatPro 软件计算了25MnV 钢凝固和冷却过程的组织与性能，得到室温到熔化温度区间的热物理性能参数和部分力学性能的确定值，并进行了分析。结果表明：25MnV 钢室温平衡组织为铁素体+渗碳体+M（C,N)+M7C3；在360～703℃，存在高温铁素体相；在900～1453℃存在MNS；奥氏体转变温度687～798℃， 固液相温度区间1451～1505℃；在连续冷却过程中当冷速大于100℃/s 时，凝固组织中有少量贝氏体和铁素体生成；当冷速在100、0.1℃/s 时，凝固组织主要为铁素体、贝氏体和珠光体。
制造工艺流程为： 下料→加热→编链→焊接→去刺→一次校正→热处理→二次校正→沾漆[1]。其中，热处理是决定圆环链整体性能的主要环节。目前，有关25MnV 钢圆环链热处理方面的研究报道较多。例如，李安铭等[2-3]研究了“零保温”淬火温度对25MnV 钢组织性能的影响，发表了一系列有价值研究成果；马瑞勇[4]等对25MnV 钢矿用高强度圆环链的中频感应加热问题进行了， 得出结论25MnV 钢矿用高强度圆环链在中频感应淬火加热时， 链环直臂温度顶部温度低。链环顶部加热温度达到970～993℃时(直臂温度为895～917℃)，淬火组织为板条马氏体，晶粒度为10～10.5 级，圆环链有最佳强韧性配合。上述研究都是基于传统的实验工艺，鲜有利用现代材料计算学理论对25MnV 钢凝固和冷却过程的组织性能进行计算和预测。
本文利用JMatPro 软件对25MnV 钢凝固和冷却过程物理性能和相图进行了分析计算， 得出了不同温度下材料的热物理性能参数(如比热容、导热系数、杨氏模量、密度等)和连续冷却转变曲线(CCT 曲线)，并进行了分析。研究结果可为25MnV 钢焊接和热处理过程的有限元仿真提供必要数据支持， 也可为其实际工艺规范的制订提供理论指导。
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