摘要: 以工业高磁感取向硅钢的化学成分为基础, 采用真空感应炉冶炼了两炉试验钢, 其中一炉为基体钢未添加微合金元素作为对比钢, 另一炉钢中添加了微合金元素Nb以形成新型抑制剂。采用石英管直接伸入钢水吸取少量钢水后迅速插入水中进行急冷。电子显微镜的分析结果表明, 试样中的大型夹杂物为M nS与A l2O3和/或MgO的复合物。基体钢以及Nb微合金化试验钢急冷样品中都弥散分布着细小的析出物, 这些细小析出物的直径约为几个纳米。Nb微合金化的高磁感取向硅钢中, 不仅有M nS 和A lN 的细小析出物, 还有大量细小的Nb( C, N) 析出颗粒。采用Nb微合金化有望降低取向硅钢的板坯加热温度, 还可能会进一步增强抑制剂的抑制效果。
0 前言
取向硅钢主要用于制造变压器和电抗器。一般将磁感应强度B 8 = 1. 82 T 的硅钢片称为普通取向硅钢(简称CGO 钢), 而B8≥1. 88 T的称为高磁感取向硅钢(简称H i- B 钢)。在取向电工钢生产工艺中, 为了控制再结晶过程, 并获得一定的织构, 抑制剂是必不可少的。传统的抑制剂以MnS, A lN 为主。近年来, 为了降低板坯加热温度, 提高抑制剂强度, 改善取向电工钢的磁性等,围绕着抑制剂的高温固溶和引入方式开展了大量的研究工作, 如以氮化物和晶界析出元素等来强化抑制剂, 低温加热技术也得到了相应的发展[ 1- 6] 。本文将研究急冷条件下微合金元素Nb对高磁感取向硅钢中抑制剂析出行为的影响。
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