摘要：研究了碳含量为0.045%的HSLA100 贝氏体钢在两相区加热过程中的组织演变特征。结果表明：两相区加热温度决定奥氏体的转变量， 而相变产物的形貌特征主要受奥氏体中的碳含量控制； 实验钢在700、720、740、760 和820 ℃保温时， 钢中奥氏体转变量分别为10%、24%、38%、60%和100%， 奥氏体中的碳含量分别为0.345%、0.293%、0.243%、0.193%和0.045%；显微组织为多边形铁素体+M-A 岛，随温度的升高，多边形铁素体量逐渐增加。
HSLA100 钢是近年来国际上新发展的一种高强度、高韧性、良好焊接性能的多用途钢种。该钢的碳含量大幅度减少(≤0.06%)，钢的强度不再依赖碳的含量，而是以ε-Cu 沉淀强化、位错强化、细晶强化等方式弥补了降碳带来的强度损失， 从而使该类钢具有良好的强韧性匹配和焊接性能[1-3]，并广泛应用于矿石设备、海洋钻井平台、重型机械、舟桥及大型船舶的建造[4-5]。近年来，为提高含Ni 钢的低温韧性，发展了一种两相区淬火工艺[6-8]，其特点是在常规的淬火、回火之间增加一次两相区淬火，即加热到两相区(α+γ)后快速冷却，其目的是在钢中强化相的基础上，生成新的韧化相———逆转变奥氏体。该工艺的主要应用对象是高Ni 马氏体钢，而在HSLA100 此类超低碳、高Cu、高Ni 的贝氏体钢中的应用研究很少见报道。本文采用TMA 膨胀仪对HSLA100 钢进行了两相区加热时的相变模拟， 探讨了临界加热温度对实验钢组织转变的影响规律。
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