摘要：为了减轻高级别帘线钢晶界渗碳体（ＧＢＣ）的析出、提高其强度和冷拉性能，研究了Ｃｏ微合金化８０，１００级帘线钢的显微组织及性能变化规律。用扫描电镜（ＳＥＭ）观测了不同Ｃｏ含量试样的显微组织形貌、ＧＢＣ析出及珠光体片间距；用力学实验机测量了热加工及冷拉拔后的力学性能。结果表明：自然冷却时，Ｃｏ微合金化可显著细化珠光体团尺寸；随Ｃｏ量增加，抗拉强度增加，面缩率降低，但ＧＢＣ变得严重。盐浴处理后，ＧＢＣ受到抑制，冷拉加工硬化率得到提高。
帘线钢是子午线轮胎骨架用钢的主要原料。为了减轻轮胎的重量和提高使用寿命，对帘线钢的强度要求越来越高，含碳量在不断加大［１］。由于帘线钢在后续的加工过程中要拉拔成０．１５～０．３８ｍｍ的细丝再捻绞成绳，所以对高级别帘线钢（Ｃ不小于０．８％，质量分数，下同）要求高强度的同时还须严格控制晶界渗碳体（ＧＢＣ）。日本Ｙｕｔａｋａ Ｋａｎｅｔｓｕｋｉ等［２］研究了在含Ｃ量为１．０１％～１．４８％ 过共析钢中加入０．４９％～２．９８％ Ｃｏ后的相变及拉拔性能，铅淬火处理后的加Ｃｏ过共析钢有效抑制了ＧＢＣ的析出；过共析钢有共析钢的良好拉拔性能，且抗拉强度较共析钢高。本工作研究在８０，１００级帘线钢中添加微量Ｃｏ，目的是考察能否减轻ＧＢＣ的析出程度及加Ｃｏ后显微组织和性能的变化规律。
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