摘要: 根据超低碳微合金化的成分设计意图, 采用控制轧制和控制冷却工艺得到细化的贝氏体组织, 利用光学显微镜、FE-SEM 和T EM 对各类微观组织和析出物进行了研究和分析。结果表明, 700 MPa 级超低碳贝氏体厚钢板为细小均匀的粒状贝氏体和少量针状铁素体与多边形铁素体的复合组织, 其屈服强度不小于580MPa, 抗拉强度不小于700 MPa, 低温冲击韧性为- 20 C , Akv 不小于150 J。钢板具有强度高、韧性好和焊接性能良好的特点, 其强度和韧性的良好匹配主要是由于在粒状贝氏体相变前形成了少量的针状铁素体分割奥氏体晶粒, 从而细化了最终的复合组织。
超低碳贝氏体钢( ULCB 钢) 是近20 年来国际上新发展的一大类高强度、高韧性、多用途的钢种[ 1-3] 。ULCB 钢主要分为两大类: 一是以美国和加拿大为代表的Cu-N b-B 系列; 二是以日本为代表的Mn-N b-B 系列。我国开发的Mn-N b-B 系列钢属于贝氏体钢[ 2-3] , 该类钢的合金成分设计已突破原有的高强度低合金钢的模式, 大幅度地减少了钢中碳的含量( w ( C) ≤0. 05%) , 彻底消除了碳对贝氏体钢韧性的损伤, 钢的强度不再依赖碳的含量, 而是主要靠位错强化、微合金钢控轧强化、细化晶粒强化以及ε-Cu 的沉淀强化等手段来保证钢的强度水平, 从而使该类钢强韧性匹配极佳,尤其是焊接性能较传统的需要调质处理的HY-80、HY-100 系列等钢种有了大幅度的提高。
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